板材调质生产线
产品用途：钢板、板材、中厚板等金属工件的调质热处理
【输送辊道】辊道轴线与工件轴线成夹角，工件一边自转，一边匀速前进，使加热更均匀，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
【温度闭环控制】淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪并与西门子PLC组成闭环控制系统，
远拓机电专业的感应加热设备提供商，根据您的工艺需求为您量身定制适合的板材调质生产线、钢板热处理炉、钢板淬火热处理炉等诸多成套感应加热设备，如果您有需求电话咨询，远拓工程师免费为您提供报价及匹配的解决方案，欢迎前来咨询及洽谈业务！
板材调质生产线主要技术参数：
●供电系统：KGPS200~800KW/4~8KHZ或者IGBT200~800KW/4~15KHZ。
●生产效率：小时产量0.6-2.5吨
●适用范围：厚20mm-60mm，宽220mm-510mm
●送料系统：辊道+动力双夹辊，每轴独立电机减速机驱动，独立变频器控制；灵活设计速差输出，分段控制运行速度。
●辊道电隔离：针对高频设备引起的工件与辊道打火问题，我们设计了坚固耐用的辊道电隔离系统，彻底解决了工件打火损伤的问题。
●工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
●配方管理功能：强大的配方管理系统，选择待生产的钢种、板型参数后，自动调用相关参数，不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。
▲ 能量转化：加热每吨钢材至840℃，吨耗电240~260度。
●根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。
●专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示。
板材调质生产线的特点：（与燃气炉、电阻炉加热相比）
1、由于热量在被加热工件内部产生，因此升温速度快、效率高、工件表面氧化脱碳少，节省原材料。
2、加热均匀，芯表温差小，采用双色红外测温仪控制钢板的温度，实时显示，提高产品质量和合格率。
3、工件淬透性好、直线度高。
感应加热炉与燃气炉相比，板材调质生产线运用机械旋转加热，受热均匀心表温差小，工件淬透性优、直线度大大高于天然气炉和电阻炉。
4、工作环境好、节能、无污染。感应加热炉与井式（或箱式）电阻炉相比：
感应加热的原理：
感应加热的加热线圈与被加热物（金属）的关系就如同变压器的1次侧、2次侧线圈的关系一样。由加热线圈通高频电流产生的磁力线集中在被加热物上、由电磁的感应作用，产生涡旋电流，将被加热物加热。在这个时候，根据钢材的种类和形状选择适当的交流电流的频率、功率、加热时间、保持时间、线圈的形状等，就能使各种钢材得到适当的品质特性。其热效率为95％
板材调质生产线售后服务：
1、12个月免保修：对于您购买的远拓机电感应加热设备，正常使用中出现的故障在一年内（以正式购货发票日期为准），您将得到公司售后部门提供的免费上门维修服务，凡确属本公司产品质量的问题，费用均由本公司承担。
2、终身提供维修：自您购买本钢板热处理设备之日（以正式的购买发票日期为准），远拓机电为您提供终身的维修服务，对因用户方造成的产品质量问题（或超出质保的产品质量问题）远拓将酌情收取费用。
