钢管退火设备
产品用途：适用于钢管、无缝管、不锈钢管等金属工件退火热处理
远拓机电专业提供钢管退火设备，PLC全自动智能控制，钢管退火设备闭环控温，加热均匀，无过烧，无变形，无裂纹，品质保证，免费为用户提供钢管退火热处理设备技术方案与报价。
钢管退火设备技术参数：（以下为客户案例）
工件材质： 碳钢或合金钢
工件外径：Ø312mm。
钢管壁厚:12mm.
工件长度：8m-10m。
钢管退火设备组成：中频电源、输入系统、感应加热系统、输出系统、冷却塔、PLC控制台。
钢管退火设备采用PLC智能控制特点：
1.钢管退火热处理炉采用PLC控制使用灵活、通用性强，PLC构成的控制系统中，只需在PLC的端子上接入相应的输入输出信号线。当需要变更控制系统的功能时，可以用编程器在线或离线修改程序，同一个PLC装置用于不同的控制设备对象，只是输入输出组件和应用软件的不同。
2. 钢管退火设备可靠性高、抗干扰能力强，由于设备现场的电磁干扰，电源波动，机械振动，温度和湿度的变化，都可能导致设备工作异常；传统的继电器—接触器控制系统抗干扰能力强，但由于存在大量的机械触点（易磨损、烧蚀）而寿命短，系统可靠性差。而PLC采用微电子技术，大量的开关动作由无触点的电子存储器件来完成，大部分继电器和繁杂连线被软件程序所取代，故寿命长，可靠性强。
3.全数字、高深度的可调节参数，让您对设备控制得心应手。
4.严格的等级管理制度，钢管退火设备操作简单，维护方便。
钢管退火设备工作过程及组成：
钢管退火炉的加热感应器采用快换式结构，方便维修更换。输送托辊采用中空水冷旋转托辊，在感应加热的同时不会使轴承过热损坏，保证其长期稳定运行。进料方式采用斜辊自旋转进料，无限保证了加热的均匀性。整个工作过程实现了进料，加热，淬火、收料等过程全自动控制。经过热处理的工件加热均匀，无变形、无弯曲裂纹现象。中频感应加热炉高效节能。
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