板材淬火设备
产品用途：适用于钢板、板材、汽车板簧等金属工件热处理
远拓致力于板材淬火设备的生产与设计多年经验，工艺成熟稳定，运行可靠，板材淬火设备具有一键式操作，一个人可控制整套感应加热设备的生产，运行中有完整的数据监控，工艺记录，可追溯性强，专门定制的人机界面时时显示生产数据，专业的技术团队，为您提供优质的中频感应加热炉及满意的服务。
板材淬火设备工艺参数及要求：
设备名称：板材淬火设备
设备品牌：远拓机电
非标定制：是
加热钢种材质：SPCC、IF、DC06、201、304等多种材质
淬火尺寸范围：5mm以上厚度的工件
淬火加热温度：具体加热温度根据工件热处理工艺要求进行设计
生产效率要求：根据用户工件的长度及板的厚度计算
设备功率范围：100KW-2500KW（根据工件来设计设备功率）
板材淬火设备采用智能型串联谐振电源控制及特点：
电源功能：将普通380V或660V三相或六相50Hz交流电经过整流装置变成直流电，再经逆变系统变成我们所需频率的交流电，通过电磁涡流原理使我们的工件自身感应加热。
特点：
●并联谐振设计，移相调功，整流全开放，功率因数高，谐波分量小，操作简单。
●电源和感应器始终保持可靠匹配，满功率输出，关断损耗少，无功分量小，与传统逆变电源相比节电15-30%。
●变频变载自适应，感应炉更换自动匹配，不需人工进行任何调整。
●柜内采用T2紫铜铜排，经喷砂、钝化处理；低漏感、抗氧化，有效降低线路损耗。
●全触屏操控，纯数字化整定，具备完整的工艺记录和严格的等级权限。主要参数可进行一键还原出厂设置。
●感应淬火设备具有自我保护功能（过流、过压、水压、缺相、欠压、过载），如遇到情况设备具有自我诊断的功能。
板材淬火设备机械部分的配置及工作性能简介：
1、辊道加动力双压辊，每轴独立电机减速机驱动，独立变频器控制，使钢板能够灵活匀速的在辊道上前进，使的对工件加热的温度均匀性，采用水冷辊变频拖动方式送料，工件匀速输送，在输送线上设感应装置，保证板材顺利通过托辊。
2、传送机构的架体有足够的强度刚度，为便于设备安装，机架底部安装可调节地脚，使设备整体更加美观。
3、根据机械行业安全标准化要求，所有的机械旋转外露部分安装有可靠的防护罩，生产线应符合国家环保标准。
板材淬火设备使用条件及用户自备部分：
1、接入380V三相四线电源 120KVA-1000KVA,及到电源的供电电缆。（变压器根据工件设备功率进行匹配选择）
2、感应加热设备必须接地线：建议用镀锌管打入地下，并和设备可靠连接，连接导线用大于10平铜线。电源和炉体及操作台均单独设置地线。
3.冷却（根据用户现场，有专门的技术人员进行现场指导）
4.生产现场冬季室内温度低于5摄氏度时建议车间取暖或给设备冷却系统添加防冻液。
5．根据用户的地形位置提供储料架及收料架的尺寸（供方提供图纸）
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