抽油杆淬火生产线
产品用途：适用于扭杆、汽车稳定杆、抽油杆等金属工件淬火热处理
远拓专业制造抽油杆淬火生产线，由PLC智能控制，电脑全程监控感应淬火设备过程，高效节能，公司拥有一批感应加热行业经验丰富的专家团队，专业设计抽油杆淬火生产线，为您量身定制。全自动实现上料、加热、全过程无人操作，完善的功率控制模型确保抽油杆淬火生产线的控温准确度。
抽油杆淬火生产线技术工艺参数：
设备品牌：远拓机电
加工定制：是
加热钢种材质：油田用抽油杆
抽油杆表面淬火直径：Ø16-Ø32mm
抽油杆长度：2m以上
淬火加热温度：根据工件的不同具体加热温度将根据硬度要求进行设计。
抽油杆淬火炉产品执行标准：
1.JB/T4086-85 《中频感应加热用电控设备技术条件》
2.GB/T10067.3-2005《电热设备基本技术条件•感应电热设备》
3.GB/T10063.3-88《电热设备的试验方法》
4.GB/T5959.3-88《电热设备安全》
抽油杆淬火炉的工作过程：
自动上料→自动翻料→输料→淬火加热→喷水→收料。整个工序由PLC自动完成，并全程记录生产过程。
抽油杆淬火生产线采用PLC控制特点：
●根据用户需求提供带触摸屏或工控机系统的远程操作台。
●专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示，一个人便可以操作整套抽油杆淬火生产线，节约人工及费用。
●全数字、高深度的可调节参数，只要输入工件的钢种、尺寸、抽油杆淬火回火设备自动调用相关参数，不用手动记录、查阅、输入。具有高精度的历史曲线功能。可U盘或网络备份，数据可长期保存。
●严格的等级管理制度，抽油杆淬火生产线配有一键还原系统。（如果在调节中发生了问题，或想让设备恢复到原始状态，只要按一个按钮便可以恢复到原始数据）
抽油杆淬火生产线输送系统是：
油杆在托辊上旋转通过，（我们设计的托辊具有自动避让油杆头部的功能）。为保证抽油杆输送过程的转速，输送装置由远拓自行研制的数控系统控制。案例很多，设备运行稳定。在工件运行中为减少淬火变形感应器两侧安装压辊装置，均有自定避让油杆端部功能，以前设计的抽油杆淬火生产线需要人工给丝杠的端部带保护套（防止把抽油杆的丝扣部分加热），我们的新式的抽油杆淬火生产线加热和传送均有PLC装置控制，能自动避让丝扣部分不加热，及自动控制抽油杆的头部加热的过渡段（可自动调节旋转速度，输送速度，及加热功率）使淬火更均匀。
抽油杆淬火生产线质量保证与技术服务：
1、该装置电源及其它电器质量保证期为12个月（配件邮递费用户负责），从中频感应加热设备出厂30日算起。
2、卖方应保证其设备经过正确安装、合理操作和维护保养后要经久耐用，并对在货物质量保证期限内，由于设计、工艺或材料原因而造成的缺陷或故障负责。如出现上述情况，卖方应在8小时内做出反映。并约好维修行程，及时维修。
3、超出保质期的服务，甲方亦应在接到买方通知后尽快作出响应，及时到达用户现场协助修复和处理，所需费用由乙方全部负责，甲方应合理收取费用。
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