感应淬火炉设备
产品用途：用于钢棒、钢管、不锈钢等金属工件的淬火热处理
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感应淬火炉设备主要技术参数：
1、供电系统：风冷IGBT新型节能感应加热电源
2、每小时产量0.5-3.5吨，适用范围ø20-ø180mm。
3、输送辊道：辊道轴线与工件轴线成夹角18～21°，工件一边自转，一边匀速前进，使加热更均匀，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
4、辊道分组：进料组、感应器组及出料组各自独立控制，有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
5、温度闭环控制：加热及淬火均采用美国雷泰红外测温仪闭环控制系统，精确控温。
6、工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
7、能量转换：采用加热+淬火方式，吨耗电280～320度。
8、人界面PLC全自动智能化控制系统，“一键启动”生产无忧。
感应淬火炉设备机械系统工作过程：
天车吊料→储料平台→自动续料机构→进料辊道系统→淬火感应加热系统→红外线测温装置→出料辊道→喷淋淬火系统→淬火完成→出料辊道→凉料机构→收料架
感应淬火炉设备的售后服务：
1、公司有专职的售后服务队伍，由专职人员负责为用户提供守候的优质服务，售后服务工作已经形成制度化、程序化、标准化；
2、对引导轮热处理线用户服务的信致电设专人登记，当日作出答复；
3、对用户的要求并必须现场处理的感应淬火设备问题，24-48小时内达到现场，保证现场服务质量；
4、每年定期到有关用户走访，及时处理问题，了解用户使用意见和需求信息；
5、对于新投入的使用设备，每半月电话回访一次，及时掌握产品质量信息 。
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