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棒料感应淬火加热炉需要注意的操作步骤大全!

文章出处:河北远拓机电点击:发表时间:2019-12-02 16:35:11
在制造零件或者一些金属工件的时候,必须要经过的一道工序,就是热处理淬火炉这道工序,经过热处理淬火炉后工件才可以被定型和加固,而在制造金属工件的时候,设备在控制温度也是至关重要。


什么是感应淬火炉:
淬火炉是工件淬火前加热的炉子。远拓机电淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同,然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。炉子的热源可以用电及燃料,温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子,可以用仪表自动来控制和调节温度。
 
淬火炉用于铝合金管棒型材挤压制品的淬火处理。在淬火前,挤压制品的加热应均匀,温差应小于±2.5℃;淬火时,要求过渡时间短,不超过15秒。
 
过去,铝合金挤压制品采用硝酸盐(KNO3)浴槽处理。随着铝合金挤压制品长度的增加,这种淬火方式已被淘汰。目前国内、外用得比较普遍的是远拓机电卧式淬火炉,淬火池直接设在炉子后面。


热处理淬火炉工作原理:
(1)温度均匀度
实现用户要求的温度均匀度,是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。
 
(2)先进的机械系统
系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制70a铝锭杂质含量标准造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠,设备处于低噪音、低振动工作状态。
 
(3)完善的控制系统
体现在100~650℃均可实现准确控温、系统稳铝锭属于有色金属吗定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。
 
(4)淬火转移时间迅速、可调
炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的机械系统,使得淬火转移迅速、可靠,时间可以根据用户工艺要求调整。
 
使用热处理淬火炉进行加工的时候,一定要按照加工件进行设备的温度调整,必须要按照工件的温度要求来操作,这样的工件才能达到一定的稳定性。
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